유리 커튼월의 과제 분석 및 대책

유리 커튼월은 미적으로 아름답고 혁신적인 건축 외관 장식 방법을 나타내며, 현대식 고층 건물 시대의 특징을 정의하는 역할을 합니다.{0}} 그러나 제대로 구성되지 않은 경우 유리 커튼월은 수많은 문제를 일으킬 수 있습니다.

 

 

1. 사용된 재료의 품질이 요구 사항을 충족하지 않습니다.
유리 커튼월은 공기에 노출되어 햇빛과 부식성 매체의 영향을 받습니다. 프로젝트 품질을 보장하려면 관련 국가 규정을 준수하는 자재를 사용해야 합니다. 그러나 실제 건설에서는 많은 커튼월 알루미늄 프로파일 기둥과 빔벽이 규정 요구 사항을 충족하지 않습니다. 일부 알루미늄 프로파일은 일반 등급 재료로 만들어졌으며 양극 산화 피막의 두께가 15μm 미만으로 -부식 방지 요구 사항을 충족하지 않습니다. 일부 엔지니어링 설계에는 강화 유리가 필요하지만 반-강화 유리 또는 일반 코팅 유리가 선택됩니다. 유리의 강도가 부족하여 안전상의 위험이 있습니다. 일부 프로젝트의 오프닝 팬용으로 선택된 스테인레스 스틸 슬라이딩 버팀대는 강성이 부족하여 쉽게 심각한 변형을 일으킬 수 있습니다.

 

2. 부품의 생산 품질이 요구 사항을 충족하지 않습니다.
부품의 생산 품질이 요구 사항을 충족하지 못하는데, 이는 유리 커튼월의 시공 품질이 부적격한 중요한 이유입니다. 예를 들어, 일부 알루미늄 합금 프로파일의 절단 정확도가 낮고 인접한 구성 요소 사이의 조립 간격이 너무 크거나 너무 작습니다. 일부 커튼월 유리를 절단한 후 모따기가 부족하여 모서리에 응력이 집중되어 유리가 깨지기 쉽습니다. 일부 숨겨진 프레임 유리 커튼 월은 건설 현장에서 접착하는 방법을 사용하지만 상대 습도 및 온도 요구 사항을 보장할 수 없고 구조용 접착제와 유리 사이의 접착 지점에서 오염을 피할 수 없는 정화 조치가 없어 생산 품질을 보장하기 어렵습니다.

 

3. 품질보증자료의 문제점
대부분의 유리 커튼월 프로젝트에는 불완전하고 비표준적인 정보,{0}}항목 누락 등의 문제가 있습니다. 예를 들어, 사용된 수입 재료에는 상품 검사 보고서가 없으며 일부 구조용 접착 재료에는 유효 기간 인증서 및 호환성 테스트 보고서가 없습니다. 대부분의 프로젝트에는 알루미늄 프로파일 품질 인증서와 고정밀 표시기 및 산화막 두께 검사 인증서가 부족하고, 건축 밀봉재 및 방화 재료에 대한 공장 인증서도 부족합니다. 일부 숨겨진 프로젝트 승인 양식에는 내화 노드, 낙뢰 보호 노드 및 이동식 조인트 노드에 대한 자세한 기록이 부족합니다.

 

 

위에 설명된 다양한 건설 관련 문제를 바탕으로 다음 섹션에서는 주로 일반적으로 발생하는 품질 문제에 대한 예방 및 통제 조치를 제안하는 데 중점을 두며 여기에 참고용으로 제공됩니다.

 

(I) 커튼월 내장 부품의 누락 및 정렬 불량

1. 원인 분석

1) 주요 토목 구조물을 건설하는 동안 유리 설치를 담당하는 계약자가 아직 선택되지 않았을 수 있습니다. 결과적으로 커튼월 내장 구성 요소에 대한 설계 도면이 없어 부품 내장이 불가능할 수 있습니다.

2) 원래 건축 설계에는 유리 요소에 대한 계획이 포함되지 않았을 수 있습니다. 이후 외부 장식을 위해 유리 커튼월을 채택하는 경우 구조적 프레임워크에 필요한 내장 부품이 부족할 수 있습니다.

3) 주요 건물 구조를 건설하는 동안 매립된 부분에 대한 적절한 고정 조치가 구현되지 않아 콘크리트 타설 및 진동 중에 위치가 변할 수 있습니다.

2. 치료방법

1) 내장 부품이 부족한 주요 구조물의 경우, 유리 커튼월을 설치하기 전에 해당 부품의 사양 및 개조 방법을 결정해야 합니다. 이를 결정하려면 설계, 토목 건축, 설치 계약자 간의 공동 협의와 합의가 필요합니다. 주 구조물에 연결하기 위해 확장 볼트에만 의존하는 것은 허용되지 않습니다. 대신에 보조 앵커리지 구성요소를 3~4층 간격으로 설치해야 하며, 확장 볼트는 국부적인 보조 연결 수단으로만 사용되어야 합니다. 사용되는 모든 확장 볼트는 주로 전단 하중을 견딜 수 있도록 배치되어야 합니다.

2) 매립된 부품의 어긋남이 발생한 경우에는 먼저 편차 정도를 철저히 검사한 후 기준선(분필선)을 스냅하여 수정이 용이하도록 해야 합니다. 정렬 불량이 20mm를 초과하는 경우 접합 조치를 취해야 합니다. 내장된 부품이 10mm 이상 움푹 들어간 경우(세트백) 설치를 진행하기 전에 해당 부품에 강판을 용접하여 지정된 높이까지 올려야 합니다.

3. 예방 조치

1) 부품을 내장하기 전에 전문적인 기술 브리핑을 실시하여 내장된 부품의 사양, 모델 및 위치의 정확성을 확인해야 합니다. 콘크리트 진동 시 변위를 방지하기 위한 조치를 취해야 하며 이를 통해 매립된 부품의 설치 품질을 보장해야 합니다.

2) 유리커튼월을 포함하는 프로젝트의 경우 토목공사 단계에서 설치업체를 지정해야 하며, 매설된 부분의 위치를 ​​명시한 설계도면을 제공해야 합니다. 이러한 부품의 내장 및 설치를 감독하도록 지정된 개인을 지정해야 하며, 숨겨진 작업에 대한 인수 검사는 작업이 발생하는 즉시 수행되어야 합니다. 콘크리트 타설은 -진동을 통한 철저한 압축을 보장-하는 동시에 내장된 부품과의 접촉을 엄격히 피하여 이러한 구성 요소의 정확한 위치를 보장하도록 세심한 주의를 기울여 실행해야 합니다.

 

(II) 내장 부품에 대한 커넥터의 표준 이하 고정

1. 원인 분석

1) 커넥터와 내장 부품 간의 연결 과정에서 세부 제작 도면을 엄격하게 따르지 않았습니다. 어떤 경우에는 상세한 도면이 전혀 작성되지 않았고, 오로지 경험을 바탕으로 시공이 수행되었습니다.

2) 커넥터와 내장 부품 사이의 고정점 용접 품질이 좋지 않아 설계 사양과 관련 코드 요구 사항을 모두 충족하지 못합니다.

2. 시정조치

1) 내장 부품에 대한 커넥터 고정에 특히 중점을 두어야 합니다. 이는 유리 커튼월의 전반적인 품질을 보장하는 데 중요하기 때문입니다. 검사 결과 연결 지점이 설계 요구 사항을 충족하지 못하는 것으로 밝혀지면 -보강 또는 재{3}}용접-과 같은 교정 조치를 적절하게 구현해야 합니다. 필요한 경우 작업을 완전히 다시 수행해야 합니다.

2) 용접 이음새에 -부족한 높이나 너비, 슬래그 함유물, 번스루-와 같은 결함이 있는 경우-최대한 주의를 기울여 해결해야 합니다. 필요한 재용접 및 보강 작업을 처리하려면 경험이 풍부한 고위-급 용접공을 배정해야 합니다.

3. 예방 조치

1) 유리 커튼월의 설계 단계에서는 작업자의 시공을 용이하게 하기 위해 모든 연결 지점에 대한 상세한 노드 도면을 생성해야 합니다. 이러한 도면에는 재료 사양, 모델 번호 및 용접 매개변수를 포함한 모든 기술 요구 사항을 명확하게 지정해야 합니다.

2) 커넥터를 내장 부품에 고정하거나 용접할 때 설치는 규정 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다. 모든 용접 이음매의 높이, 길이 및 너비는 엔지니어링 설계 계산을 기반으로 결정되어야 합니다.

3) 프로젝트에 참여하는 모든 용접공은 현장에서 작업을 수행하기 전에 자격 테스트를 거쳐 유효한 인증을 보유해야 합니다.- 용접 부품의 품질 검사는 다음 요구 사항을 준수해야 합니다.
① 용접부의 열영향부-에서는 표면에 균열, 기공, 슬래그 혼입 등의 결함이 없어야 합니다.
② 용접부의 언더컷 깊이는 0.5mm 이하로 하고, 용접부 양측 언더컷의 총 길이는 용접길이의 10% 이내로 한다.
③ 용접부의 기하학적 치수는 설계요구사항에 적합하여야 한다.

 

 

1. 원인분석

1) 커넥터와 기둥 사이에 개스킷이 없으면 구성 요소가 전기화학적 부식을 일으키기 쉽고 이는 전체 커튼월의 서비스 수명에 일정한 영향을 미칩니다.
개스킷이 누락되는 주요 이유는 다음과 같습니다.
첫째, 노드 설계 도면에는 명확한 주석이 없습니다.
둘째, 건설 노동자들이 공사 중에 물을 흘렸다.
셋째, 건설관리인력의 태도가 심각하지 않고 제때에 시정을 하지 않았다.

 

2. 치료방법

1) 커넥터와 컬럼 사이에 개스킷이 없는 것으로 확인된 경우, 다른 금속의 전기화학적 부식을 방지하기 위해 1mm 두께의 절연 및 내열{2}}경질 유기 재료로 된 개스킷을 즉시 추가해야 합니다.

2) 기둥과 보 양단 연결부의 탄성고무 개스킷이 설치되지 않은 경우에는 교체하여 견고하게 설치하여야 한다.

3. 예방 조치

1) 이종 금속재료의 접촉으로 인한 전기화학적 부식을 방지하기 위해 접촉부분에 가스켓을 장착하도록 규격에 규정되어 있습니다. 일반적으로 1mm-두께의 절연, 내열-경질 유기재료 가스켓을 사용해야 하며, 설치 시 누출이나 과소방전이 발생하지 않아야 합니다.-

2) 커튼 월 기둥과 보의 끝 사이에 측면 온도 변형 및 소음 요구 사항을 적용하고 제거하기 위해 사양에는 탄성 고무 개스킷 또는 한쪽면이 있고 접착제가 없는 나일론 시트로 만든 개스킷을 연결부에 설치해야 한다고 규정되어 있습니다. 탄성고무가스켓은 압축률이 20~35%이어야 하며, 기둥의 소정 위치에 설치되어야 한다. 단단히 설치되어야 하며 조인트가 단단해야 합니다.

 

 

1. 원인분석

1) 유리커튼월을 설계할 때 설계 고려 사항이 부실하거나 세부 사항을 부적절하거나 부주의하게 취급하여 누수 문제가 쉽게 발생할 수 있습니다.

2) 사용된 고무 스트립의 품질이 표준 이하이거나 사양이 설계 요구 사항을 충족하지 않아 접착 조인트의 두께가 고르지 않아 물 침투 채널이 형성됩니다.

3) 내후성-실리콘 실런트 구성이 표준화되어 있지 않으며, 개폐창 설치가 설계 요구 사항을 충족하지 않습니다.

 

2. 치료방법

1) 먼저 누수 원인을 면밀히 파악한 후, 그에 맞는 처리 방법을 강구해야 합니다. 실런트 쉘의 균열로 인해 누수가 발생하는 경우 쉘의 실런트와 균열을 제거하고 깨끗하게 문지른 다음 적격한 내후성- 실리콘 실런트로 단단히 밀봉해야 합니다. 테스트 후 더 이상 누출이 없으면 적격한 것으로 간주됩니다.

2) 창문 상단 개구부에 방수 스트립을 추가해야 합니다.

 

3. 예방 조치

1) 유리커튼월 설계시 배수로는 파이프를 통해 물을 모아서 배출할 수 있도록 배수로를 설계하여 많은 양의 물을 커튼월 밖으로 신속하게 배출시켜 커튼월 내부로 물이 스며드는 가능성을 줄여야 한다.

2) 실런트를 충전하기 전, 접촉부위를 깨끗이 청소하고, 용제로 닦아낸 후 실런트를 충전하십시오. 두께는 3.5mm 이상, 너비는 두께의 2배 이상이어야 합니다.

3) 고무 스트립은 디자인에 명시된 재료 및 사양에 따라 선택되어야 하며 인레이는 부드럽고 단단해야 합니다. 열린 창문에 설치된 유리는 커튼월과 같은 높이에 있어야 하며 움푹 들어간 부분이 없어야 합니다.

 

 

1. 원인분석

1) 일부 유리커튼월 설계시 방화칸막이를 고려하지 않아 설계누락이 발생하여 유리커튼월의 방화불가능이 발생하였다.

2) 일부 바닥접촉빔에는 커튼월빔이 제공되지 않고, 방화층의 위치가 정확하지 않으며, 노드 설계도가 없습니다.

3) 사용된 내화재료의 품질이 사양 요구사항을 충족하지 않습니다.

 

2. 치료방법

1) 검사 후 유리커튼월에 원래 설계대로 방화벽이 없을 경우에는 설계단위와 시공단위가 연구하여 보완적인 방화계획을 수립해야 한다.

2) 일부 유리 커튼월 방화 칸막이는 목재 재료로 마감되어 있으며, 목재 재료는 방화 재료로 교체하고 단단히 고정해야 합니다. 목재 재료를 교체할 수 없는 경우에는 목재 표면에 난연성 도료를 칠해야 합니다.-

 

3. 예방 조치

1) 유리커튼월 설계시 방화벽 디자인을 생략해서는 안 된다. 기본설계에서 입면을 분할할 때에는 화재안전설계도 함께 고려되어야 하며, 큰 노드도를 그려야 한다. 재료의 사양과 고정 요구 사항을 다이어그램에 기록해야 합니다.
2) 유리 커튼월을 설계할 때 보의 배치는 바닥 높이와 조화를 이루어야 합니다. 일반적으로 각 층은 독립된 방화구역으로, 바닥에는 보와 방화 칸막이를 설치해야 합니다.

3) 유리커튼월, 바닥, 칸막이 사이의 틈은 내화-또는 불연성-자재로 채워야 합니다. 단, 방화층에 사용되는 칸막이 재료는{4}}커튼월 유리와 직접 접촉해서는 안 됩니다. 틈은 내화 단열재로 채워야 하며, 표면 이음새는 실런트로 단단히 채워야 합니다.

 

 

1. 원인분석

1) 유리커튼월을 설계할 때 낙뢰방지시스템을 전혀 고려하지 않아 이 부분이 누락되어 커튼월의 안전성에 심각한 영향을 미쳤다.

2) 일부 건설 작업자는 낙뢰 보호 시스템 설치 규정을 잘 알지 못해 낙뢰 보호 시스템을 구축할 수 없어-부적격 설치 또는 부적격 설치로 이어졌습니다.

 

2. 치료방법

1) 유리벽면에 피뢰시설이 없는 공사의 경우 피뢰침을 설치하고 본관의 피뢰시설에 연결하여야 한다. 일반적으로 3층마다 1개씩 설치하여 낙뢰방지시스템이 커튼월 자체를 형성하게 됩니다.

2) 설치된 피뢰 시스템의 재질 사양, 커넥터, 낙뢰 보호 인하도체, 접지 장치 등을 주의 깊게 확인하십시오. 접지 저항은 10Ω 이하이어야 합니다.

 

3. 예방 조치

1) 유리커튼월을 설계할 때에는 피뢰시스템에 대한 설계계획이 있어야 하며, 시공 중에는 작업자가 도면에 따라 시공할 수 있도록 피뢰시스템의 시공도면이 있어야 한다.

2) 유리 커튼월에는 3층마다 평철 또는 원형 강철 피뢰 링을 설치해야 합니다. 낙뢰 보호 링은 주요 구조물의 낙뢰 보호 시스템에 연결되어 유리 커튼 월의 낙뢰 보호 시스템이 자체 시스템을 형성합니다.

3) 낙뢰보호고리, 낙뢰보호선, 인하도체, 접지장치 등에 사용되는 자재는 설계요구사항 및 낙뢰보호규격을 만족하여야 한다.